![\"\"](\"https:\/\/www.ultraseal-impregnation.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/9\/2017\/07\/3-detergents-and-inhibitors-460x456.jpg\")
<\/p>\nUltraseal entregar\u00e1 a los visitantes de la Exposici\u00f3n y congreso sobre la fundici\u00f3n por moldeo (Die Casting Congress & Exposition) NADCA 2015 un folleto que resume c\u00f3mo se pueden obtener unos excelentes resultados al impregnar componentes de motores sin necesidad de gastos ni esfuerzos en la aplicaci\u00f3n de sobrepresi\u00f3n.<\/p>\n
El Dr. Mark Cross, Director de ventas de Ultraseal, presentar\u00e1 un art\u00edculo de investigaci\u00f3n a las 16:15 horas del lunes 5 de octubre, durante la exposici\u00f3n que se celebrar\u00e1 en el Centro de convenciones de Indian\u00e1polis.<\/p>\n
La impregnaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n se utiliza rutinariamente como una mejora de la calidad en componentes de motores, puesto que proporciona una soluci\u00f3n fiable y permanente al problema de la porosidad (agujeros microsc\u00f3picos) que se forman en las piezas met\u00e1licas durante el proceso de colada.<\/p>\n
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Explicar\u00e1 c\u00f3mo la pr\u00e1ctica de aplicar sobrepresi\u00f3n para acelerar el proceso de impregnaci\u00f3n en piezas de fundici\u00f3n es innecesaria para componentes de motores, puesto que los modernos sellantes de metacrilato rellenan las porosidades de una forma extremadamente r\u00e1pida sin necesidad de ello.<\/p>\n
Stephen Hynes, Director de marketing de Ultraseal, coment\u00f3: \u00abSon buenas noticias para los profesionales de la fundici\u00f3n y para la cadena de suministro de la automoci\u00f3n: no tendr\u00e1n que enfrentarse a los problemas que conlleva a\u00f1adir presi\u00f3n a sus procesos de impregnaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n, con los costes de capital y operativos que ello conlleva.<\/p>\n
Nuestra investigaci\u00f3n refleja que la impregnaci\u00f3n directa en vac\u00edo con una sellante con base de metacrilato como el Rexeal 100\u2122 ofrece unos resultados excelentes. No tienen que realizar grandes inversiones como las que supondr\u00eda un sistema de alta presi\u00f3n\u00bb.
\nLa pr\u00e1ctica de la aplicaci\u00f3n de presi\u00f3n a\u00f1adida, hasta seis bar, se remonta los a\u00f1os 60, cuando los sellantes utilizados habitualmente eran mucho m\u00e1s viscosos que los modernos. Su prop\u00f3sito era ayudar a introducir el l\u00edquido sellante dentro de los agujeros microsc\u00f3picos, conocidos como porosidad, que de lo contrario podr\u00edan hacer que un componente de automoci\u00f3n presentase fugas.<\/p>\n
Sin embrago, las investigaciones realizadas por el Dr. Mark Cross y la Dra. Fiona Knight, de Ultraseal, demuestran que la presi\u00f3n a\u00f1adida es hoy en d\u00eda a menudo innecesaria, ya que los sellantes modernos basados en metacrilato rellenan la porosidad r\u00e1pidamente sin necesidad de ella.
\nHaciendo uso de la investigaci\u00f3n de modelos matem\u00e1ticos realizados por el Dr Peter Matthews, de la Universidad de Plymouth, calcularon que un sellante moderno podr\u00eda llenar un agujero de 250 micras con una profundidad de 1 mm en menos de una cent\u00e9sima de segundo.<\/p>\n
Incluso agujeros m\u00e1s estrechos, de una micra de di\u00e1metro, que son m\u00e1s dif\u00edciles de llenar, solamente tardar\u00eda un segundo en llenarse con la misma profundidad.<\/p>\n
Stephen Hynes indic\u00f3: \u00abEl proceso es tan r\u00e1pido que la sobrepresi\u00f3n no es realmente necesaria. Con los modernos sellantes basados en metacrilato de baja viscosidad, llenar la mayor\u00eda de los poros lleva menos de un segundo.<\/p>\n
Utilizando \u00fanicamente impregnaci\u00f3n en vac\u00edo se aumenta la producci\u00f3n y se reducen los costes y la complejidad de la planta de impregnaci\u00f3n, reduciendo as\u00ed los grandes gastos de capital, sin que esto comprometa el rendimiento del sellante\u00bb.<\/p>\n
A la hora de trabajar con la Universidad de Plymouth, emplearon herramientas de modelizaci\u00f3n matem\u00e1tica para predecir los efectos de los cambios en el tama\u00f1o de los poros, la viscosidad del sellante, el vac\u00edo inicial y la aplicaci\u00f3n de presi\u00f3n extra durante el proceso de impregnaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n.<\/p>\n
Establecieron que un factor vital para obtener una impregnaci\u00f3n correcta era asegurarse de que se aplicaba un vac\u00edo suficiente al comienzo del proceso de impregnaci\u00f3n para expulsar el aire del interior de la porosidad antes de introducir el sellante.<\/p>\n
Este hallazgo fue respaldado por experimentos en el laboratorio sobre piezas de fundici\u00f3n para ensayo, que mostraron que se llenaba casi el 100 % de la porosidad al cabo de 10 segundos si se consegu\u00eda establecer un vac\u00edo eficaz.<\/p>\n
Ultraseal tiene un amplio historial de innovaciones: si desea conocer m\u00e1s sobre la \u00faltima novedad, la m\u00e1quina R-FL-Duplex Plus, podr\u00e1 visitar el stand 214 de la conferencia que se celebrar\u00e1 entre el 5 y el 7 de octubre de 2015.<\/p>\n
Gracias a su peque\u00f1a huella en f\u00e1brica, su mayor producci\u00f3n y su total automatizaci\u00f3n con robots, R-FL-Duplex Plus est\u00e1 transformando el mundo de la impregnaci\u00f3n de las piezas de fundici\u00f3n. Prescinde completamente de las tres etapas de la impregnaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n.<\/p>\n
Ultraseal International tiene un alcance ciertamente global, con centros de operaciones en la India, China, los Estados Unidos, Jap\u00f3n y Alemania, y una red de 22 agentes\/ distribuidores en todo el mundo. Toda su Investigaci\u00f3n y Desarrollo y la producci\u00f3n de sellantes tiene su sede en Coventry, Reino unido.<\/p>\n
Ultraseal America Inc. cuida de sus clientes en Norteam\u00e9rica, y tambi\u00e9n en el creciente mercado mexicano.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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