铸件浸渍现在是主流的质量增强工艺

显然在 2016 年欧洲压铸工业展上人们已广泛认可常规铸件浸渍的益处。

据铸件浸渍领域的全球引领者 Ultraseal International 称，铸件浸渍作为压铸金属构件孔隙问题的常规解决方案正在欧洲行业内得到更为广泛接受。

当本公司在 2016 年欧洲压铸工业展上参展时，汽车 OEM 厂商和供应商的态度明显发生了显著的变化。该展会是德国纽伦堡举办的欧洲主要压铸机展览之一。

Ultraseal International 营销总监 Stephen Hynes 表示：“越来越多的公司正在接触 Ultraseal，需要在自己图纸上标出常规铸件浸渍，以作为标准的质量增强程序。

“采用孔隙密封胶的铸件浸渍正在成为整个汽车供应链的基准过程。在欧洲压铸工业展上，OEM 和供应商对此工艺的看法出现了显著的变化。

“各公司逐渐认识到将铸件浸渍作为常规质量增强步骤纳入其生产线在成本和质量方面的优势——尤其在这个需要为车辆提供延保的时代。

“对于循环浸渍密封胶尤其如此，如 Ultraseal 的 Rexeal 100，该产品被视作行业基准。循环浸渍密封胶确保了浸渍工艺更具成本效益、更绿色环保。”

孔隙是压铸过程中压铸金属部件内形成的微孔的名称。这可能导致泄漏，令在运行中必须保持气密的部件（如发动机缸体）出现问题。

Ultraseal International 是铸件浸渍设备及孔隙密封胶的主要供应商；这两个产品一起为解决铸件的孔隙问题提供了可靠且永久的解决方案。

在2016年欧洲压铸工业展上，本公司向业界描述了其最新创新的优势，即名为 R-FL-Duplex Plus 的紧凑型全自动铸件浸渍设备；该设备每小时可处理多达 45 件产品，可轻松集成到准时（JIT）生产线中。R-FL-Duplex Plus 通过消除三个浸渍工艺阶段中的一个，改变了传统的浸渍工艺；这在减少占地面积、缩短加工时间的同时，实现了世界一流的构件密封质量。

与传统铸件浸渍工艺相比，R-FL-Duplex Plus 大幅减少了占地面积，不需要手动操作，从而降低了运行成本和间接费用。

Ultraseal International 的足迹遍布全球：其在世界各地提供技术支持，得到大量 OEM 的认可，在中国和印度设有合资企业，在美国和德国设有运营机构，在日本设有办事处，拥有由 22 家代理商/分销商组成的网络，并获得大量 OEM 认可。