Sistemas de carga frontal totalmente automatizados

Los mejores sistemas de su categoría para tiempos de ciclo más cortos y mayor flexibilidad

Nuestros sistemas modulares automatizados, los mejores de su categoría, ofrecen una mayor velocidad, control y ventajas notables en seguridad y salud, así como la capacidad clave de estar totalmente integrados en las líneas de producción.

Los tiempos de ciclo más cortos proporcionan un mayor rendimiento al alojar cada módulo un número más pequeño de componentes y minimizar así el trabajo en curso.

Cada módulo compacto ofrece todas las ventajas en términos de productividad y calidad asociadas al procesado giratorio, mientras que, a diferencia de las máquinas de carga superior, el proceso de drenaje giratorio tiene lugar dentro del autoclave, lo que reduce el número de módulos necesarios y ahorra costes y superficie de suelo.

Hay una amplia gama de opciones automatizadas de manejo de la carga de trabajo disponibles, que incluyen sistemas de cintas transportadoras propulsadas para el transporte de componentes entre los distintos módulos del proceso de impregnación, junto con un mecanismo de carga y descarga para cada módulo.

Los sistemas de impregnación totalmente automatizados pueden configurarse para ser integrados en línea con la etapa previa del proceso de producción o con la siguiente etapa del proceso o máquina.

Principales beneficios

Los tiempos de ciclo más cortos aumentan la productividad

El menor costo de operación

Los sistemas totalmente automatizados eliminan la manipulación manual de los componentes

Menor huella que los sistemas de carga superior

Control programable mediante PLC

La tecnología de reciclaje Ultraseal ofrece la mejor sustentabilidad de su categoría

Integración personalizada con su proceso de producción

Soporte técnico y de servicio en todo el mundo

Opciones especiales del equipamiento

Módulo de prelavado

Se puede especificar un módulo de prelavado para una limpieza eficaz de componentes maquinados y no maquinados de metal, plástico y compuesto previa a la impregnación.

Módulo de secado en vacío

Se aplica después del curado en caliente para garantizar el secado completo de los componentes y ayudar a evitar la corrosión debida a la humedad residual.

Módulo de sistema de refrigeración

Hay un módulo del sistema de refrigeración opcional disponible. Integrado a continuación del proceso de curado en caliente, el módulo de refrigeración proporciona componentes enfriados y listos para su ensamblaje a la siguiente operación del proceso de producción.

Dispositivos especiales

Para optimizar el manejo de sus componentes, diseñamos y suministramos dispositivos especiales o cestas con un diseño personalizado adecuados para manejar componentes: desde compresores de aire acondicionado o componentes eléctricos hasta grandes piezas de fundición maquinadas (p. ej. cajas de transmisión o bloques de motor).


Capacidad de monitorización completa de los procesos

La monitorización de procesos es el pilar fundamental para conseguir unas operaciones de planta eficaces. Los sistemas de impregnación completamente automatizados Ultraseal le proporcionan una visibilidad total sobre el control de los procesos.

Nuestros diagnósticos de sistemas de impregnación proporcionan un análisis del rendimiento del proceso global y un registro de datos a fin de ofrecer una trazabilidad completa de los lotes de producción, con ciclos almacenados en la memoria de la máquina o un historial completo de los ciclos de proceso a través de la opción de nuestro portal web.

Esto permite que sus equipos de producción y calidad identifiquen de forma precisa si se produce algún problema de calidad relacionado con el control del proceso o con la calidad de la fundición.

También ofrecemos la capacidad para obtener un diagnóstico remoto. Esta solución permite que los expertos de nuestro equipo de soporte gestionen su proceso, identifiquen problemas y situaciones anómalas y determinen maneras para mejorar y optimizar las operaciones del proceso sin tener que viajar a sus instalaciones. Le ayudamos a optimizar el rendimiento de su planta y a minimizar los tiempos de parada no programados.

La información de diagnóstico está disponible localmente o se puede acceder remotamente a ella a través de internet con un cable Ethernet.

Beneficios

Visibilidad total sobre el control del proceso

Monitorización y registro de datos de todos los parámetros clave de ciclos de procesado

Proporciona datos de control de calidad del análisis modal de fallos (FMA)

Opción de portal web para obtener un historial de por vida de los ciclos de producción

Opción de capacidad de diagnóstico remoto disponible

Especificación de la serie «300»

Opciones

  • Impregnación en vacío o a presión
  • Sistema con o sin reciclaje
  • Manejo semiautomatizado o completamente automatizado de componentes
  • Gama de opciones de equipamiento especial disponible

Dimensiones de la máquina (Ancho x Profundidad x Alto)

4537 x 3958 x 2304mm

Capacidad normal de carga

340 x 340 x 600mm

Capacidad de peso

100kg

Especificación de la serie «400»

Opciones

  • Impregnación en vacío o a presión
  • Sistema con o sin reciclaje
  • Manejo semiautomatizado o completamente automatizado de componentes
  • Gama de opciones de equipamiento especial disponible

Dimensiones de la máquina (Ancho x Profundidad x Alto)

5599 x 3155 x 2567mm

Capacidad normal de carga

450 x 500 x 750mm

Capacidad de peso

125kg

Especificación de la serie «600»

Opciones

  • Impregnación en vacío o a presión
  • Sistema con o sin reciclaje
  • Manejo semiautomatizado o completamente automatizado de componentes
  • Gama de opciones de equipamiento especial disponible

Dimensiones de la máquina

6994 x 3500 x 2394mm

Capacidad normal de carga

600 x 600 x 800mm

Capacidad de peso

250kg

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