Vakuumimprägnierung von Sintermetallkomponenten

Die ultimative Lösung für die Versiegelung von Porosität in Sintermetallkomponenten

Wir verfügen über die ultimative Lösung für die Vakuumimprägnierung, um den drei größten Herausforderungen bei Sintermetallkomponenten zu begegnen.

Vorteile

Ultimative Qualität, Leistung und Langlebigkeit, um Durchsickern nach der Behandlung zu verhindern

Bei der Vakuumimprägnierung von Ultraseal wird die Porosität in Sinterkomponenten gefüllt, um zu verhindern, dass Öle, Säuren und Reinigungsmittel das Werkstück kontaminieren. Erfolgt keine Behandlung, können diese Kontaminanten durchsickern und etwaige Oberflächenbehandlungen beschädigen.

Verbesserte Bearbeitbarkeit für längere Lebensdauer von Werkzeugen

Indem wir für eine gleichmäßige, einheitliche Oberflächenstruktur sorgen, tragen wir dazu bei, die Vibrationen bei der Bearbeitung und den Verschleiß von Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifwerkzeugen zu reduzieren.

Druckintegrität

Unsere ultimative Versiegelung stellt sicher, dass druckkritische Komponenten gebrauchstauglich sind.

Vakuumimprägnierung von Sintermetallkomponenten

Die ultimative Lösung für die Versiegelung von Porosität in Sintermetallkomponenten

Vorteile

Ultimative Qualität, Leistung und Langlebigkeit, um Durchsickern nach der Behandlung zu verhindern

Verbesserte Bearbeitbarkeit für längere Lebensdauer von Werkzeugen

Druckintegrität

Die ultimative Lösung für Vakuumimprägnierungen

Imprägnierharze, Technologie und Servicezentren für Vakuumimprägnierung, die auf Ihre Porositäsherausforderungen bestmöglich zugeschnitten sind

Permanente Versiegelung gegen Porosität

Branchenführende Nachhaltigkeit

Gemäß mehreren internationalen Standards des US-Militärs zugelassen.

Qualitätsgesichert